Recepție
Materialele și documentele sunt înregistrate la intrarea în warehouse.
Studiu de caz · Warehouse automotive
Recepție, stocuri, picking și kitting într-un warehouse conectat digital.
O platformă custom pentru un producător internațional din industria automotive, creată pentru controlul materialelor de la recepție până la pregătirea kiturilor pentru operațiuni.
ClientConfidențial
IndustrieAutomotive
SoluțiePlatformă warehouse
AccesRoluri operaționale
Provocarea
Materialele trebuie găsite, verificate și pregătite fără pierderea istoricului.
Un warehouse industrial lucrează cu volume mari, loturi diferite și locații care se schimbă. Evidențele fragmentate cresc riscul de selecție greșită și reduc vizibilitatea asupra stocului real.
Soluția trebuia să controleze recepția, calitatea, etichetarea, depozitarea și pregătirea materialelor, fără a expune datele confidențiale ale companiei.
Soluția XPSoft
Un flux warehouse trasabil, ghidat prin locații și scanări.
Platforma centralizează furnizorii, materialele, loturile, locațiile și operațiile, oferind echipelor de logistică și calitate aceeași sursă de informație.
Calitate
Loturile sunt verificate înainte de a deveni disponibile.
Etichetare
Fiecare lot este identificat prin etichetă și cod de bare.
Picking
Operatorii colectează materialele din locațiile indicate.
Kitting
Componentele sunt grupate, validate și pregătite pentru utilizare.
Capabilități
Funcționalități construite în jurul procesului real.
Furnizori și materiale
Date master pentru furnizori, materii prime, componente și ambalaje.
Recepții controlate
Înregistrarea cantităților, documentelor și loturilor primite.
Verificarea calității
Acceptarea, blocarea sau izolarea materialelor în urma controlului.
Locații dinamice
Administrarea pozițiilor warehouse și a mutărilor interne.
Stoc pe lot
Vizibilitate asupra cantităților disponibile și a lotului din fiecare locație.
Picking ghidat
Liste clare și confirmarea materialelor colectate.
Kitting validat
Pregătirea și verificarea seturilor de materiale necesare operațiunilor.
Roluri și rapoarte
Acces diferențiat și raportare pentru logistică, calitate și administrare.
Flux critic
Picking și kitting fără ruperea trasabilității.
Sistemul transformă necesarul în liste operaționale și indică materialele, loturile și locațiile din care trebuie colectate.
Confirmările prin scanare reduc selecțiile greșite și păstrează istoricul fiecărui kit pregătit.
Necesar
Sistemul primește sau generează necesarul de materiale.
Locații
Identifică stocul și locațiile potrivite pentru colectare.
Validare
Operatorul confirmă materialele și loturile prin scanare.
Kit pregătit
Componentele validate sunt grupate și predate operațiunii următoare.
Impact
Mai multă acuratețe și vizibilitate în operațiunile warehouse.
Stoc identificabil
Cantitățile și loturile pot fi urmărite pe locații.
Mai puține erori
Scanarea ajută la validarea componentelor colectate.
Calitate integrată
Materialele neconforme pot fi blocate înainte de utilizare.
Istoric operațional
Recepțiile, mutările, pickingul și kittingul rămân documentate.
Confidențialitate
Numele clientului și detaliile operaționale sensibile nu sunt publicate. Studiul descrie capabilitățile soluției fără date care pot identifica organizația.
Întrebări frecvente
Despre această soluție.
Care este diferența dintre picking și kitting?
Pickingul colectează materialele necesare, iar kittingul le grupează și validează într-un set pregătit pentru o operațiune.
Sunt urmărite loturile?
Da. Etichetarea, locațiile și scanările păstrează legătura cu loturile recepționate.
Poate fi adaptată platforma altui warehouse?
Da, fluxurile, rolurile, documentele și regulile pot fi configurate pentru procesele companiei.