Argeșul este unul dintre cele mai importante județe industriale din România, cu o rețea densă de furnizori pentru industria auto în jurul Piteștiului și al platformei Dacia din Mioveni. Lucrăm zi de zi cu fabrici și furnizori din zonă, dar și cu companii de producție din alte județe și cu furnizori internaționali cu operațiuni în România. Aproape toate pornesc de la aceeași nevoie: să știe exact ce piesă sau lot se află unde, în orice moment al procesului.
Ce înseamnă, concret, trasabilitatea digitală
Trasabilitatea digitală înseamnă să poți urmări o piesă, o comandă sau un lot de la recepția materiei prime până la livrarea produsului final, prin scanare de coduri și date centralizate — nu prin foi de hârtie sau memorie. Fiecare mișcare este înregistrată automat, cu oră, operator și locație.
De ce contează mai mult decât pare
- Audit și reclamații de calitate. Când un client sau un auditor cere dovada originii unui lot, răspunsul vine în câteva secunde, nu în câteva zile de căutări prin arhive.
- Reacție rapidă la abateri. O problemă de pe linia de producție este vizibilă imediat, nu descoperită la finalul turei sau în raportul de a doua zi.
- Mai puține erori de introducere manuală. Scanarea codurilor și validările automate elimină greșelile tipice ale transcrierii manuale a datelor.
- Livrare sincronizată cu cererea clientului. Fluxurile JIT (Just in Time), JIS (Just in Sequence) sau pe loturi (BATCH) devin posibile doar atunci când sistemul știe, în timp real, ce este disponibil și unde.
Cum arată trasabilitatea într-un proiect real
Un exemplu din portofoliul nostru este ZipApp, o platformă dezvoltată pentru trasabilitatea cablajelor auto — fiecare cablaj este urmărit de la recepția componentelor până la expediere, cu scanare de coduri la fiecare etapă. Un alt exemplu este ePO v2, platforma de achiziții dezvoltată pentru Lear Corporation, care oferă vizibilitate asupra recepției și consumului de echipamente și consumabile în producție.
De unde pornește un proiect de trasabilitate
Ca și în cazul altor proiecte, pornim de la o analiză a procesului real din fabrică: unde se pierde timp, unde apar cele mai multe erori și ce date sunt de fapt necesare la fiecare etapă. Abia apoi construim soluția software pentru producție și automotive — integrată, atunci când este cazul, cu echipamentele PLC deja existente pe linie.
Pentru fabrici din Argeș, din toată țara și din afara ei
Fiind bazați în Pitești, cunoaștem bine specificul furnizorilor auto din Argeș și lucrăm frecvent direct la fața locului, pe linia de producție. Pentru clienții din alte județe sau din afara României — inclusiv furnizori internaționali cu fabrici aici — aceeași metodologie de analiză funcționează la fel de bine prin vizite programate și colaborare la distanță, cu comunicare integral în limba engleză acolo unde este nevoie.
Vrei vizibilitate reală asupra procesului tău de producție? Hai să analizăm fluxul actual și să vedem unde trasabilitatea digitală ar aduce cel mai mare beneficiu.
Spune-ne despre proiectul tăuCitește și: Când are nevoie o companie de software la comandă? · Cum identifici procesele care merită automatizate
← Înapoi la blog